方案 | 攻克粘胶纤维纺丝原液制备的工艺难题

行业工艺痛点

粘胶纤维的原料和成品其核心成分都是纤维素，仅仅是形态、结构以及力学性能发生了变化。粘胶纤维纺丝原液的生产，一般是通过化学和机械的方法，主要包括碱化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡等步骤，将浆粕中很短的纤维转化为可纺丝的均匀粘胶原液。

整个制备过程中，纤维素的溶胀、碱纤维素的水解、起泡、粘度控制等都会给粘胶原液的均一性和批次间的重复性带来巨大的挑战， 如何轻松得到均一可重复的稳定粘胶原液？！

解决痛点—— IKA 一体化均质乳化釜完整方案

【纤维素溶胀不充分、混合粒径不均】

LR 系列均质乳化釜

搭载顶置搅拌 + 定转子高速分散复合结构，最高适配 15 万 cP 高粘度物料；高速剪切将纤维素与碱液破碎至微米级，缩小物料粒径跨度，让混合更充分，粒径分布更均一。

分散刀具

【反应放热难控，碱纤维素过度水解】

夹套式釜体搭配恒温循环系统控制的适宜的温度，如20-60°C，降低水解。即便过程中副反应有放热，可能快速平衡。IKA HRC2 green control恒温循环系统控温精度可达±0.01°C。 考虑到碱液的腐蚀，不锈钢釜体更适合，釜体工作稳定-50~230°C。

【原液内部气泡难脱除，纤维强度下降】

整套釜体气密性好，密封圈是FFPM材质，可耐碱液的腐蚀，搭配IKA隔膜真空泵，极限真空可达25mbar，快速轻松脱泡，提高纤维的强度。

【粘液粘度的控制】

这绝对是品控和批次间重复性的关键。釜体配套顶置式搅拌，如Eurostar 100control，不仅能长时间的搅拌混匀，定时，还可精确测量扭矩，并实时转化成粘度以数字或曲线清晰显示，如图。不需要转移粘液，不需要额外购买粘度计，搅拌和粘度同步实现了。

德国IKA均质乳化釜，多功能一体化集成系统，搅拌、分散、真空、样品温度的实时监控、补料甚至是惰性气体保护等同步实现，助您轻松克服粘胶原液制备中的各种挑战。

更有操作的简便、安全和自动化：

- 可升降支架，行程390mm

- 安全开关，一键启停搅拌，分散和温控等

- IKA实验室软件：

> 保存实验方法

> 控制并记录搅拌、分散、温度、粘度等全部参数和实际读数

> 保存实际数值（有图表和数据），方便后期分析比对

所有配套设备均出自德国IKA，同根同源，完美兼容。接触样品的材质涉及：高硼硅玻璃、316不锈钢、FFPM，均有强耐化学腐蚀的能力。

除玻璃容器和易耗件外，整机基础质保 2 年，官网注册设备可额外延保 1 年，合计 3 年质保。

针对粘胶原液溶胀不均、水解失控、气泡残留、粘度不稳四大核心痛点，IKA 一体化均质乳化釜以精准控温、高速分散、在线粘度监测、密闭真空脱泡、自动化数据记录五大核心优势，稳定产出高均一、高重复性的可纺粘胶原液，适配湿纸巾、纺织粘胶纤维全阶段实验室研发。

关于IKA

IKA 集团是实验室前处理、分析技术、 工业混合分散技术的市场ling导者。电化学合成仪、磁力搅拌器、顶置式搅拌器、分散均质机、混匀器、恒温摇床、恒温培养箱/烘箱、移液器、研磨机、旋转蒸发仪、加热板、恒温循环器、粘度计、量热仪、生物反应器、化学合成釜、实验室反应釜等相关产品构成了IKA 实验室前处理与分析技术的产品线；而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备、分散乳化设备、捏合设备、以及从中试到扩大生产的整套解决方案。IKA 还与全球知名大学和科学家进行着密切的合作, 支持其在科研道路上不断探索。我们致力于为客户提供更好的技术, 帮助客户获得成功。

IKA 成立于1910年，集团总部位于德国南部的Staufen，在美国、中国、印度、马来西亚、日本、巴西、韩国、英国、波兰等国家都设有分公司。 艾卡（广州）仪器设备有限公司是IKA 集团于2000年设立的全资子公司，主要负责为中国和蒙古国提供产品、技术和服务支持。